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Calidad

Operadores experimentados

Altamente cualificados

Nuestra empresa tiene treinta años de historia profesional en la producción de rodamientos y tenemos un profundo mérito técnico y experiencia práctica en rodamientos especiales y no estándar. Nuestros gerentes de fábrica de producción tienen más de 10 años de experiencia en gestión en la industria de rodamientos. Nuestros ingenieros de I+D, inspectores, inspectores y supervisores de taller tienen más de 8 años de experiencia en la industria de rodamientos. Más del 70% de nuestro personal de operaciones básicas tiene más de 3 años de experiencia laboral. Nuestros nuevos empleados deben tener más de 3 meses de capacitación antes de que se les permita trabajar en el trabajo para una operación práctica.

Hechos y Cifras

  • 500+

    Equipo

  • 30+

    Experiencia

  • 12

    Ingenieros

Control del Proceso de Producción

Desde el tratamiento térmico del producto, torneado, rectificado, limpieza, ensamblaje y otros procesos utilizando equipos de mecanizado CNC avanzados y una línea de ensamblaje de rodamientos completamente automática, y promoviendo aún más la estabilidad del rendimiento del producto.

  • A partir de las materias primas, controlamos estrictamente la producción de bolas de acero, tubos de acero y accesorios, así como el procesamiento, montaje e inspección de rodamientos, para garantizar la confiabilidad de la calidad de los rodamientos.

Atención a Detalle

  • Auto-inspección

    Cada puesto de trabajo está equipado con instrumentos de medición, y habitualmente los empleados deben realizar sus propios controles puntuales de los productos con los que están trabajando en cada momento.

    01

  • Pruebas estandarizadas

    Los rodamientos se inspeccionan completamente para determinar el diámetro interior y exterior, las ranuras internas y externas súper finas, la apariencia y la vibración. La holgura y el engrase se muestrean proporcionalmente.

    02

  • Registro de mantenimiento

    Cree archivos de registro de calibración y mantenimiento para cada instrumento de medición, bloque estándar y equipo de máquina herramienta.

    03

  • Creación de archivos

    Se realiza una inspección final de cada lote de productos terminados para implementar la gestión de lotes, la trazabilidad de la calidad y el establecimiento de archivos para la inspección.

    04

  • Inspección periódica

    Cada taller está equipado con un inspector habitual, que está siempre disponible para calibrar los medidores en cada estación de trabajo, así como para inspeccionar los productos.

    05

  • Jefe de calidad

    Cada taller está equipado con un jefe de taller y un jefe de producción, quienes son directamente responsables de la calidad de los productos elaborados en sus respectivos talleres.

    06

  • Control de material

    Cada almacenista controla los materiales entrantes y es responsable de la calidad de los materiales entrantes.

    07

Nuestro Ambiente de trabajo