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Proveedores de rodamientos personalizados

Sobre nosotros

Yuyao Kangtian Bearing Co., LTD., fue fundado en 1993, ahora nuestra compañía posee 2 fábricas, cubre un área de 31000 metros cuadrados, capacidad de producción anual alrededor de 40 millones de sistemas de transportes. Hemos ganado como la empresa nacional de alta tecnología, la empresa verde modelo de protección ambiental de ningbo, y la empresa nacional de estandarización de calidad y seguridad de nivel 3. Las marcas registradas son "TTBC" y "hemudu HMD"

Nuestra compañía se basa en años de experiencia profesional de la fabricación y méritos técnicos, y ha pasado el modelo ISO9001 e ISO14001 para el control de calidad del producto y la gestión, especialmente en la fabricación del cojinete del automóvil y del automóvil, el diseño y el desarrollo de pared delgada y del cojinete especial y otras ventajas de calidad superiores. Nuestros productos se exportan actualmente a más de 20 países y regiones en todo el mundo. Mientras tanto, apoyamos y producimos varios tipos de rodamientos para muchas compañías famosas del mundo durante mucho tiempo, y mantenemos una buena relación de cooperación durante muchos años.

Certificado

  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • Empresa de alta tecnología
  • Work Safety Standardization
  • Invention Patent
  • Asociación de la industria de rodamientos de Ningbo
  • Una vez calificada como una marca registrada muy conocida en la ciudad de Ningbo
  • Fábrica de modelos de protección ambiental

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¿Cómo afecta la elección del material del rodamiento a su rendimiento y vida útil?
la elección de cojinete Los materiales tienen un impacto crucial en su rendimiento y vida útil:
En primer lugar, la dureza del material es un elemento fundamental que determina la durabilidad del rodamiento. La dureza no sólo está relacionada con la composición del material sino también estrechamente relacionada con su método de procesamiento. Por ejemplo, los rodamientos de acero al carbono que han sido sometidos a un tratamiento térmico especial pueden aumentar significativamente su dureza, lo que les permite soportar cargas mayores. Sin embargo, una dureza excesivamente alta puede aumentar la fragilidad del rodamiento, reduciendo su resistencia al impacto. Por lo tanto, al seleccionar materiales para rodamientos, es necesario lograr un equilibrio entre dureza y tenacidad según los requisitos de trabajo reales y los entornos de aplicación.
En segundo lugar, la resistencia a la oxidación y a la corrosión del material son cruciales para el uso a largo plazo del rodamiento. En algunos ambientes húmedos o corrosivos, el material del cojinete debe poseer una excelente resistencia al óxido y a la corrosión para garantizar un funcionamiento estable. Por ejemplo, los rodamientos de acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversos entornos hostiles debido a su buena resistencia a la oxidación. Sin embargo, los diferentes grados de acero inoxidable varían en su resistencia a la corrosión. Por lo tanto, al seleccionar materiales para rodamientos, es necesario tener una comprensión detallada de su resistencia a la corrosión y hacer concesiones en función de las sustancias químicas y la humedad en el entorno de trabajo.
Además, la precisión dimensional y la calidad de la superficie del material afectan significativamente el rendimiento y la vida útil del rodamiento. Los requisitos dimensionales de alta precisión significan que el procesamiento y montaje de las piezas de los rodamientos deben alcanzar niveles de precisión extremadamente altos para garantizar un rendimiento estable durante el funcionamiento del rodamiento. Al mismo tiempo, la calidad de la superficie del rodamiento también es decisiva. Defectos como rugosidades de la superficie, rayones y grietas pueden provocar fallas en los rodamientos durante el funcionamiento. Por lo tanto, es necesario emplear técnicas avanzadas de procesamiento y detección durante la producción para garantizar que la precisión dimensional y la calidad de la superficie del rodamiento cumplan con los requisitos.
Por último, la estructura interna y la uniformidad de la distribución del carburo del material también son factores críticos que afectan la vida útil del rodamiento. La estructura interna del material de soporte debe ser uniforme y densa, sin poros ni inclusiones evidentes. La distribución de carburo también debe ser lo más uniforme posible para evitar diferencias de rendimiento debido a la falta de homogeneidad del tejido. Al optimizar las técnicas de fundición y procesamiento del material, se puede mejorar la uniformidad de la estructura interna y la uniformidad de la distribución del carburo del material del rodamiento, extendiendo así la vida útil del rodamiento.
En resumen, la elección de los materiales para rodamientos requiere una consideración integral de múltiples factores como la dureza, la resistencia a la oxidación, la precisión dimensional, la calidad de la superficie, la estructura interna y la uniformidad de la distribución del carburo. En aplicaciones prácticas, es necesario seleccionar el tipo de material más adecuado según el uso específico y el entorno de trabajo del rodamiento y realizar el procesamiento y tratamiento adecuados para garantizar un rendimiento excelente y una larga vida útil. Además, con el desarrollo continuo de la ciencia de los materiales y la tecnología de fabricación de rodamientos, se espera que en el futuro surjan más materiales para rodamientos de alto rendimiento y larga duración, lo que brindará un mejor soporte para diversas aplicaciones industriales.