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Una unidad de rodamiento de bolas es un conjunto listo para montar que combina un inserto de rodamiento rígido de bolas, una carcasa, sellos y un mecanismo de bloqueo. Es la forma más rápida de soportar un eje giratorio en maquinaria industrial porque los trabajos de alineación, montaje y sellado ya se realizan en fábrica. Para los equipos de mantenimiento y los compradores de OEM, la pregunta práctica no es sólo qué puede hacer una unidad, sino qué configuración resistirá sus condiciones particulares de carga y contaminación.
Contenido
Una unidad de rodamiento de bolas, también llamada rodamiento de bolas insertable o rodamiento con alojamiento, consta de un rodamiento interior cuyo aro exterior es esférico, prensado dentro de una carcasa rígida. La superficie exterior esférica permite que el inserto se autoalinee ligeramente dentro de la carcasa, compensando la deflexión menor del eje y las imprecisiones de montaje.
Unidades de rodamientos rígidos de bolas con carcasas autoalineantes Estos rodamientos de bolas insertados cuentan con un anillo exterior esférico que se autoalinea dentro de la carcasa, compensando la deflexión del eje. Ideales para diversas aplicaciones industriales, vienen en múltiples formas de sellado y están diseñados para reducir la fricción y mejorar la durabilidad. Ver producto → La unidad completa normalmente incluye los siguientes componentes:
Elija primero el estilo de carcasa porque determina cómo se monta la unidad en la estructura de la máquina. Luego elija el mecanismo de bloqueo según el acabado del eje y la dirección de la carga.
| Estilo de vivienda | Plano de montaje | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Chumacera (plomada) | Base paralela al eje | Transportadores, ventiladores, agitadores, ejes lineales. |
| Brida | Perpendicular al eje | Sopladores, transportadores pequeños, maquinaria alimentaria, soportes finales. |
| Recogida | Se desliza dentro de un marco de tensión. | Cintas transportadoras, tensores de cadena. |
| Cartucho | Ajuste cilíndrico dentro del orificio de una máquina | Máquinas textiles, líneas de embalaje. |
Las unidades con bridas son especialmente comunes en líneas de automatización y procesamiento de alimentos donde el rodamiento debe atornillarse a una placa o marco plano. La serie de bridas logra esto con una huella radial compacta y una separación precisa entre pernos.
Rodamientos rígidos de bolas montados en brida para automatización Diseñadas para atornillarse a placas planas o marcos, estas unidades con bridas ofrecen una huella radial compacta y un espaciado preciso entre pernos. Adecuado para líneas de automatización y procesamiento de alimentos, con opciones de bloqueo con tornillo de fijación o collar excéntrico para una retención confiable del eje. Ver producto → El bloqueo con tornillo de fijación es la opción estándar para cargas moderadas en una dirección. El bloqueo excéntrico del collar proporciona un agarre más firme para cargas invertidas o que vibran ligeramente. Los manguitos adaptadores se adaptan a ejes más grandes y permiten el posicionamiento axial en ejes lisos.
Debido a que el inserto es un rodamiento rígido de bolas, una unidad de rodamiento de bolas puede soportar muy bien cargas radiales y cargas axiales sólo moderadamente. Las cargas de empuje puras superiores a aproximadamente el 50-70 % de la capacidad radial del rodamiento generalmente requieren un tipo de rodamiento diferente o una unidad más grande.
| Dirección de carga | Capacidad relativa | Notas prácticas |
|---|---|---|
| Radial (perpendicular al eje) | Alto | Carga dominante en transportadores, ventiladores y cajas de engranajes. |
| Axial (paralelo al eje) | moderado | Aceptable para cargas de empuje ligeras y de corta duración. |
| Axial radial combinado | Depende de la relación de carga | Utilice carga equivalente P = X·Fr Y·Fa de las tablas de clasificación |
En la práctica, la carga aplicada debe permanecer por debajo de la clasificación de carga dinámica (C) con un factor de servicio apropiado para cargas de impacto. Una unidad dimensionada para una carga radial constante fallará rápidamente si se expone a cargas de impacto repetidas.
La contaminación y la descomposición del lubricante causan más fallas en el campo que la fatiga del metal. Por lo tanto, en muchas instalaciones reales, la disposición de las juntas y la calidad de la grasa merecen más atención que la capacidad de carga.
Las opciones de sellado comunes incluyen:
Para obtener una guía de selección detallada, consulte la comparación de opciones de sellado y a prueba de polvo . Para la relubricación, la mayoría de las unidades vienen llenas de fábrica con grasa de complejo de litio; Los intervalos de reengrase dependen de la velocidad, la temperatura y el nivel de contaminación.
Trabaje con cuatro parámetros en orden: tamaño del eje, carga, velocidad y entorno. Sólo después de arreglarlos se elige el estilo de carcasa y el método de bloqueo.
Para maquinaria de carga media, como cajas de engranajes compactas, equipos agrícolas y transportadores livianos, un inserto de la serie 62 proporciona una combinación equilibrada de tamaño de orificio, capacidad radial y capacidad de velocidad. Las especificaciones técnicas de cada serie se resumen en la sección de datos técnicos .
Rodamientos de bolas insertables serie 62 para maquinaria de servicio mediano El inserto de la serie 62 proporciona un tamaño de orificio equilibrado, capacidad radial y capacidad de velocidad para cajas de engranajes compactas, equipos agrícolas y transportadores livianos. Construidos con acero GCr15 y disponibles en varias formas de sellado, estos rodamientos garantizan una larga vida útil y un rendimiento confiable. Ver producto → Las unidades de rodamientos de bolas son el componente de soporte predeterminado para ejes giratorios en industrias que valoran la simplicidad y el reemplazo rápido.
En cada caso, el material de la carcasa debe coincidir con el entorno químico o de lavado, y el sello debe coincidir con la exposición a partículas o humedad.
Sí, pero sólo los moderados. El rodamiento rígido de bolas acepta cargas de empuje en ambas direcciones hasta aproximadamente la mitad de su capacidad radial en funcionamiento axial puro; cargas axiales más elevadas necesitan una clase de rodamiento diferente.
Para las unidades selladas estándar, la relubricación entre 3000 y 10 000 horas de funcionamiento es un punto de partida común, pero el intervalo disminuye con mayor velocidad, mayor temperatura y ambientes polvorientos. Siga siempre las recomendaciones del fabricante.
Los soportes se montan con su base paralela al eje y son ideales para tramos de eje. Las unidades con bridas se montan perpendicularmente al eje, generalmente en una placa vertical o en el extremo del marco, lo que ahorra espacio axial.
El bloqueo con tornillos de fijación es más sencillo, económico y suficiente para cargas uniformes en una dirección. El bloqueo del collar excéntrico se agarra con más firmeza y maneja mejor las cargas inversas y la vibración moderada.
La especificación de una unidad de rodamiento de bolas se reduce a comprender el entorno operativo: tamaño del eje, dirección de la carga, velocidad, sellado y orientación de montaje. Tenga en cuenta también el requisito de piezas de repuesto; una unidad con un inserto estándar y espacio para la carcasa simplificará el reemplazo futuro y reducirá el tiempo de inactividad.
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